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汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
在什么环境下不能使用超声波清洗机
在恶劣环境下不能使用超声波清洗机，为什么呢？
超声波清洗机在恶劣环境下操作可能会出现问题：
1、机器不工作；
2、时间控制失效；
3、机器不加热；
4、清洗效果不良等。
因此，禁止在以下恶劣环境下使用超声波清洗机：
1.温度变化很剧烈的地方；
2.温度过高而且会产生露水的地方；
3.振动或冲击很强烈的地方；；
4.有腐蚀性气体或粉尘存在的地方
5.有水、油、化学药品飞溅的地方；
6.充满易爆炸及易燃烧气体的地方。
小型超声波清洗机有哪些用途呢?
主要是用于较小工件的表面清理清洁，如：
1、五金行业五金件的除尘、除蜡、除油、除锈等;
2、实验室行业烧杯的除垢，实验材料的混匀、乳化、分离、萃取等;
3、电子行业的电路板清除松香焊珠、去氧化、SMT吸嘴清洗等。还有光学饰品行业的除尘。
小型超声波清洗机已经穿梭到各行各业之中，为我们的生活、工作提供了不少的便捷之处。
超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点，对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用安全，公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有：碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。
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采用国外技术，配合我公司的生产工艺，保证超声功率强劲输出，换能器永不脱落，同时具备加热定时、超声定时等功能，可以选配循环过滤等功能，多款机型可选择。另外此类型设备适用于清洗工件高度比较高，比较复杂的部件，此类型设备三侧超声波共同工作，保证清洗工件上部的清洗效果。另外根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此设备接受个性化定制。
适用范围：
机车航空船舶行业配件、金属冲压件、各种异性缸盖壳体、机加工行业、硅片太阳能等工件尺寸比较大并且高度比较高部件。
技术参数
| 项目 型号 | 换能器频率 | 超声功率 | 加热功率 | 内槽尺寸 |
| YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
| YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
| YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
| （1）清洗槽尺寸要求较大时，可选用震板型，以增大超声清洗功率，常用震板功率为600W，特殊尺寸板可定做。 （2）设备均配制相应的加热及超声定时器。 （3）表中换能器频率是指换能器在空气中串联震频率。 （4）加热部分电源均为380V，取三相线中任意两相。 （5）此表中机型为部分机型，其他机型不一一列举，使用方法均相同 | ||||
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